乳化液应注意日常的维护与管理

       乳化液应注意日常的维护与管理，要定期对水质、系统清洁度和系统液量进行检测。系统清洁度对乳化液性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污。由于在生产过程中会带走部分乳化液，所以每天要及时补充新液，使系统总液量不变。补液时，应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。必须指出，乳化液要经常不断地循环使用，停机较长时间不工作的乳化液（如五一和十一国庆节放长假），仍需定时进行循环（至少应隔3~4天，开动液压泵一次）、搅拌或通入空气；或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止乳化液中厌氧菌大量繁殖，导致乳化液变质。
       工作的乳化液还要定期检测和调整它的浓度和PH值。乳化液的浓度通常为5%~15%。浓度过高泡沫多，成本也高，刺激皮肤，冷却性差；浓度过低，则防锈性、抑制细菌能力和润滑性都变差。导致浓度下降的原因很多，如水质的硬度高、乳脂和油脂析出、细菌污染、乳化剂消耗、乳化液不稳定等，视情况须及时加以调整。乳化液的PH值应呈中性或略带硷性，即PH值应为7~9。当PH值小于6时，乳化液就不稳定，会起腐蚀作用。如果PH值下降，可加一些NaOH或苏打，但不能加得太多。如果PH值上升，则应添加一些新配制的乳化液。研究表明，当PH值由12~14下降到8~9时，此时乳化液中细菌繁殖极快，应加入杀菌剂（如亚甲二氯化酚、乙二胺四酯酸EDTA等）。杀菌剂用于乳化液中，仅起一种冲击性杀菌作用，所以要定期反覆使用，大约一个月左右加一次。但经常使用同一种杀菌剂，亦会造成细菌的抗药性。

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