乳化油复合剂选用标准
乳化剂复合剂的质量直接影响乳化油的稳定性,进而影响使用。在进行选择乳化剂的时候我们有这几点必须要考虑到。
(1)选用的乳化剂HLB值应尽量接近要被乳化的油相HLB使相近以最大限度地降低两相界面张力。乳化剂分阳离子型、阴离子型和非离子型三大类。阳离子型乳化剂与阴离子乳化剂彼此不相容,在乳化油中很少应用。市面上销售的乳化油绝大部分是有阴离子乳化剂和非离子乳化剂复配。要选用合适的乳化剂,首先要从乳化剂的HLB值考虑。有必要可选用复合乳化剂,组成复合乳化剂的HLB值是各组分乳化剂的HLB值加权不均值。
(2)乳化剂的亲油基在结构上应接近基础油的结构以增加其对油基的亲和性,此外乳化剂的亲油基分子量应稍大些这有利于乳化剂在两相界面上形成具有一定机械强度和弹性的膜,增加乳化液的稳定性。应选择亲水基为非离子的乳化剂作主乳化剂因为非离子亲水基不受水的硬度和pF影响。也可以适当选用少星离子型乳化剂进行复合使用,以借助阴离子荷电排斥作用增加乳化液的稳定性,但阴离子乳化剂不耐硬水,受pH影响大且容易起泡所以一般只作辅助乳化剂使用。
(3)乳化剂用量对乳化液的性质和稳定性有很大影响乳化剂在乳化粒于周围及附利包爽形成可稳定存在的胶粒在不考遮其它因案影响情况下,对于一定质量的分数相来说分散粒子越微小其比表面积越大需要覆盖其表面的乳化剂虽就越大。从某种意义上来讲胶粒救徽小其检定性就越好,也就是说乳化剂使用虽跟得到的乳化液胶粒大小利乳化液稳定性有一定关系:乳化知便用用小会造成乳化政粒粗大甚至不能形成稳定的乳化液随着用量增加政粒变细稳定性改香当乳化利用量增加到一定程度以后,甚在两相界西上形成多层吸附进一步提高了乳液稳定性、但继续提高用显乳化剂可以在中树出富集或在水相中形成胶束,对细化胶粒和增强稳定性不不起作用。从另一角度看,乳化液的减磨性能是由金属表面的乳粒及时破乳并快速铺展所决定的,而过于稳定的乳化液对此无意义。
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