乳化油技术及配方发生变质的根本原因

乳化油技术及配方发生变质的根本原因

　　乳化油技术及配方在切削过程中的润滑作用可以减少前刀面与切屑、后刀面与加工表面之间的摩擦，形成部分润滑膜，从而降低切削力、摩擦力和功耗，降低刀具与工件坯料摩擦部分的表面温度和刀具磨损，提高工件材料的切削性能。磨削过程中，加入磨削油后，磨削油渗透到砂轮磨粒-工件和磨粒-磨屑之间形成润滑膜，减少界面之间的摩擦，防止磨粒刃磨损和附着碎屑，从而降低磨削力和摩擦热，提高砂轮的使用度和工件表面质量。

　　切削油在当今工业生产加工行业中得到了广泛的应用，但是不同材料的加工对切削油的要求也不一样，所以我们要选择合适的切削油进行加工。切削油在使用和运输过程中，如果不正确存放或使用，非常容易发生变质、腐蚀等情况，一旦切削油变质腐蚀，就会导致产量下降，也有可能造成较严重的经济损失。以下简述乳化切削油配方变质的原因：

　　一、在乳化油技术及配方中可加入质量相对较差的化学试剂，腐蚀性较大，也间接地提高了切削油的腐蚀性;

　　二、可能是切削油本身质量相对较差，所以合成材料具有相对腐蚀性，这会导致切削油本身腐蚀性，在使用过程中腐蚀刀具和皮肤;可能是切削油的ph值过高或过低，ph值会影响切削油的酸碱值，无论切削油过酸或过碱，都会提高乳化切削油配方的腐蚀性。

　　洛阳润得利金属助剂有限公司主营：乳化油复合剂、防锈油复合剂、乳化切削油配方、乳化轧制油配方、乳化防锈油等产品，我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和优异的技术服务公司。