水性防锈剂失效的原因及应对方法

很多厂家反馈使用水性防锈剂后依然出现了生锈的状况，很多人误认为是产品质量问题，其实不然，这里介绍关于水性防锈剂失效的原因及应对方法：

1．金属零部件清洗不干净，有水份残留或接触过手汗等腐蚀性介质。比如梅雨季节空气比较潮湿，零部件的表面容易形成水珠，如不及时清理水分即使涂了水性防锈剂，产品也会在短期内生锈，甚至大面积生锈。
解决措施：将清洗干净的零部件烘干或者晾干后再涂水性防锈剂。

2．防锈剂品种选择不对或被污染，质量不符合标准要求。

解决措施：选择相匹配的水性防锈剂。预防其他油品混入。

3．工艺不当或喷涂、浸泡等操作不规范，存在厚薄不均或漏涂的地方。比如有的零部件构造复杂，有的部位不容易进油。

解决措施：调整工艺，将除锈剂均匀的覆盖在工件表面。

4．水性防锈剂适应范围性能特点及适应环境要求不符。需要选择合适的水性防锈剂。

解决措施：搞清水性防锈剂性能特点后再进行作业。

5．包装材料质量不好或包装工艺不合标准，造成密封性能差。比如厂家为了节约成本使用纸板，而纸板容易吸潮，使得与工件接触的地方容易生锈。

解决措施：更换包装材料或者调整工艺。